在醫療器械領域，產品質量直接關系到患者安全和診療效果，因此，嚴格的品質管控是生產企業的生命線。對于醫用超聲耦合劑這類廣泛應用于臨床診斷的耗材，其品質的穩定性和可靠性尤為重要。平之創醫用超聲耦合劑深諳此道，建立了從原料入廠到成品出庫的全流程、多達12道關鍵節點的質量檢驗體系，旨在通過層層把關，確保每一支產品都達到最高的品質標準。

品質管控始于源頭——原料甄選與入廠檢驗。平之創堅持選用高品質原料，如其核心成分卡波姆便采用美國進口。所有原料入廠前，都必須經過嚴格的資質審核和理化指標檢測，確保符合醫用級別要求，從根本上杜絕不合格原料進入生產線。

進入生產環節后，過程控制與半成品檢驗是關鍵。在潔凈的生產環境中，每一步工藝參數（如HKH高速剪切的轉速、均質時間、溫度控制等）都受到嚴密監控。生產過程中會進行多次半成品取樣檢測，包括pH值、黏度、外觀性狀等，確保各階段產品特性符合預設標準。任何偏離都將觸發糾偏程序，不合格半成品絕不流入下一環節。

成品檢驗與放行則是最后一道堅固防線。成品耦合劑需要通過一系列全面的檢測，包括但不限于聲學性能（如透聲率、聲阻抗）、生物相容性（如皮膚刺激試驗、致敏試驗的符合性）、微生物限度、穩定性測試（如耐熱、耐寒、長期穩定性）等。只有所有指標均檢驗合格，并符合YY/T 0299-2022等國家強制性標準要求后，產品才能被批準放行出廠。這12道質檢環節，環環相扣，構成了平之創耦合劑品質的堅實保障。

平創醫療通過這樣嚴苛的全流程品質管控，確保了產品的高性能與高安全性，采用美國進口卡波姆，結合專有HKH生產技術，不僅使透聲性能提升5倍，過敏率降低10倍以上，更以符合國家標準的卓越品質，服務于全國287家大型醫院，為精準醫療保駕護航。